激光熔覆替代鍍鉻
2019-08-06 行業新聞

   

目前,煤礦液壓支架修復主要采用電鍍鍍鉻工藝。
電鍍具有以下幾方面不足:
(1)鍍鉻層由于硬度高所以脆性較大,且與基材為物理結合。鉻層受到沖擊時易發生裂紋,剝落,耐腐蝕性不穩定。
(2)電鍍對環境影響極大。電鍍過程中會產生大量危害人體健康的含六價鉻廢水、大量酸洗廢水和清洗廢水,造成水源污染和環境的破壞。
(3)電鍍后不適合局部修復。如立柱鍍層有局部損傷,則需將整根立柱鍍層整體電鍍,增加了維修成本。
(4)電鍍不能循環使用。由于受電鍍層厚度的限制,一般立柱中缸、活柱在電鍍2次后,因退鍍后再機加造成壁厚變薄,強度下降,無法再恢復到原有性能,不能循環使用,從而徹底報廢。
液壓油缸激光熔覆新技術:
激光熔覆中缸活柱技術特點:
(1)激光熔覆層與基體呈冶金結合。熔覆層組織致密, 硬度均勻,無裂紋,耐腐蝕性能好,使用壽命長。
(2)熔覆粉末可根據基體材料和使用要求自由配比,以滿足不同的修復需求。
(3)工作時溫度低,熱影響區極小,熱變形小。
(4)激光熔覆后可循環使用。
(5)激光熔覆后可局部修復。
河南省煤科院耐磨技術有限公司是一家專業從事激光熔覆液壓立柱的高新技術企業,擁有先進穩定的半導體直出激光熔覆設備、完善的激光熔覆工藝、耐磨防腐的熔覆材料和豐富的加工經驗。

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